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（來源：裝備智能運維與健康管理）
背景介紹
軸承作為旋轉機械的重要部件，一旦發(fā)生故障，將直接影響機器運行的可靠性。其中，在能源領域，燃氣輪機具有較為廣泛的應用。燃氣輪機因其高溫高轉速特性，其內(nèi)部軸承多為油潤滑狀態(tài)。為了監(jiān)測燃氣輪機軸承的健康狀況，構建振動滑油融合監(jiān)測系統(tǒng)，制定相應的故障診斷規(guī)則，特設計制造了本試驗臺。
功能介紹
該試驗臺以GE燃氣機軸承為研究對象，在實驗室環(huán)境下模擬油潤滑軸承的運行工況及典型的故障，采集軸承的振動、油液數(shù)據(jù)，為制定故障規(guī)則提供實驗依據(jù)與數(shù)據(jù)支撐。
基本參數(shù)
結構組成
設計的試驗臺主要由框架平臺、主實驗結構、加載系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、信號采集系統(tǒng)等組成。
圖1 結構簡圖
圖2 試驗臺實拍圖
主試驗結構由電機、被測軸承和支撐軸承構成。被測軸承安裝在主軸上，兩側各裝一個支撐軸承，電機通過聯(lián)軸器帶動主軸旋轉。
圖3 主實驗結構
加載系統(tǒng)包括加載泵、液壓缸、壓力傳感器等。加載泵提供液壓載荷，通過油管傳輸?shù)揭簤焊咨?，并作用于被測軸承。壓力傳感器用于監(jiān)測載荷大小，便于控制載荷。
圖4 加載系統(tǒng)
潤滑系統(tǒng)包括油泵、過濾器等，油泵流量為200mL/min，Z大壓力4MPa，濾芯的過濾精度為5um。
圖5 潤滑系統(tǒng)
信號采集系統(tǒng)由油液傳感器、振動采集卡、加速度傳感器、電腦、電源等組成。
圖6 信號采集系統(tǒng)
本實驗臺除使用上述軸承外，還兼容N306、NU306以及相同尺寸的其他類型軸承。歡迎同行進行交流與合作。
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