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軸承知識

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2025
10-29
圓柱滾子軸承振動(速度)技術條件

1、范圍N型、NU型、NJ型和 NF型,直徑系列2、3,公稱內徑為15mm~120mm,徑向游隙符合GB/T4604-2006中規(guī)定的0組游隙的圓柱滾子軸承(以下簡稱軸承)的振動(速度)技術條件。2…...

2025
10-29
數(shù)控軋輥磨床導軌磨損故障檢測與修復指南

一、導軌磨損故障成因導軌作為數(shù)控軋輥磨床核心運動部件,磨損故障成因多樣:長期負載摩擦:設備持續(xù)運行,導軌與滑塊間摩擦加劇,導致表面磨損。潤滑失效:潤滑油變質、…...

2025
10-29
滾動軸承的蠕動和蠕變

蠕變(Creep),也稱為潛變,是在應力作用下固體材料產生緩慢且永久的變形。與一般的塑性變形不同,塑性變形通常在應力超過彈性極限之后才出現(xiàn),而蠕變只要應力的作用時…...

2025
10-28
盾構機主驅動密封系統(tǒng)介紹

盾構機的刀盤驅動,是通過高強度聯(lián)接螺栓安裝在盾體上面的主軸承帶動驅動盤選擇,為刀盤提供扭矩。盾構機主驅動密封系統(tǒng)是為了阻止刀盤開挖下來的碴土進入主軸承內部,在…...

2025
10-28
維修工作中的一些典型問題

一、不能正確判斷分析故障,盲目大拆大卸的現(xiàn)象司空見慣。一些維修人員由于對設備機械結構、原理不清楚,不認真分析故障原因,不能準確判斷故障部位,憑著“大概、差不多…...

2025
10-28
金屬表面粗糙度缺陷的產生原因與防止措施

表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統(tǒng)中的高頻振動等。由于加工…...

2025
10-27
系統(tǒng)風機軸瓦振動大的原因?

1、軸瓦存在鑄造缺陷,安裝運行不久就會出現(xiàn)振動大現(xiàn)象;2、軸瓦刮研安裝沒達到使用要求,接觸面達不到85%的最低要求或運行磨損后達不到該要求;3、潤滑不良或油中有雜質…...

2025
10-27
螺栓、螺母、墊圈等各類緊固件標記方法

一、螺釘或螺栓的標記名稱、標準號、公稱直徑×螺距×公稱長度-材料-扳擰形式-表面處理1. 名稱使用國標規(guī)定的規(guī)范名稱,如:螺釘、螺栓、螺母、自攻螺釘、螺釘組合件、塑…...

2025
10-27
不銹鋼緊固件鎖死現(xiàn)象及預防措施分析

緊固件是應用極為廣泛的一類機械零件,它的特點是品種規(guī)格繁多,性能用途各異,且標準化、系列化、通用化的程度也極高。其中,不銹鋼緊固件具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相…...

2025
10-24
恒壓供水水泵機械密封滲漏原因及分析

恒壓供水水泵機械密封滲漏主要形式:由于壓力產生的滲漏、由于介質引起的滲漏、機械密封周期性滲漏、密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面、轉子周期性振動、因其…...

2025
10-24
塞尺的使用方法及注意事項

一、基本簡介塞尺又名厚薄規(guī),它由一組不同厚度的薄鋼片重疊,并將一段松鉚在一起而成,如圖所示,每片都刻有自身的厚度值。在熱力設備檢修中,常用來檢測固定件與轉動件…...

2025
10-24
軸承安裝后,調試有多重要?

1、軸承安裝后,忽視不得的軸承調試軸承安裝完畢后,加入規(guī)定的潤滑劑,然后進行一次試運行,檢查是否存在雜聲和軸承的溫度。試運轉應在部分負荷的條件下進行,在轉速范…...

2025
10-23
淺談滾珠絲桿的安裝方式

滾珠絲桿安裝方式介紹因為滾珠絲杠是滾動運動,與滑動絲杠相比效率較高,所以回轉運動轉化為直線運動、直線運動轉化為回轉運動效率可達到 η=88%~96%。另經(jīng)磨削加工的精…...

2025
10-23
直線運動系統(tǒng)中的定位誤差校正

伺服技術的進步意味著客戶期望他們的伺服控制機器能以越來越高的性能運行。一個性能指標為機器定位精度。更好的機器精度可確保制造的零件及產品擁有更高的質量。因此,精…...

2025
10-23
煉鋼轉爐維修減速機修復工藝要點

裝配分兩個部分,軸承部件裝配和減速機整體裝配。安裝齒輪和軸承過程如下:1.照順序裝配裝配時要按照順序裝配,一般遵循從中間往兩端的裝配原則。一般先裝大的齒輪再裝小…...

2025
10-22
滑動軸承檢測范圍

滑動軸承工作時發(fā)生的是滑動摩擦;滑動摩擦力的大小主要取決于制造精度;而滑動軸承摩擦力的大小主要取決于軸承滑動面的材料?;瑒虞S承一般工作面均具有自潤滑功能;滑動…...

2025
10-22
船舶主發(fā)電機典型故障的分析與排除

郭開展(廈門船舶重工股份有限公司)摘 要:主發(fā)電機作為船舶主要的設備之一,管理系統(tǒng)高度自動化,但由于設備本身的故障或因誤操作等原因,故障率比較高,如何及時準確…...

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